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塑料挤出机振动原因及处理方法

文章出处: 人气:发表时间:2017-08-08 15:25
随着塑料产品的广泛应用,双螺杆挤出机的应用也越来越广泛。双螺杆挤出机属于转动设备,机组振动是不可避免的。但设备过量振动可能会引起传动系统的轴承、齿轮磨损加速、疲劳失效加快,从而引起设备故障,无法正常运行。所以,如发现设备振动较大应及时消除。
 
双螺杆挤出机产生振动的原因及处理方法:
 
1、生产原料中有粒料
 
由于螺杆与筒体间隙较小,所以在螺杆前段物料未完全熔化时,容易产生振动。主要表现为机组机头部位振动较大,由于振动是螺杆传导过来的,所以传动系统及电机振动较小。此现象的解决方法主要是通过在满足工艺要求的条件下,提高挤出机各区温度,加快塑料的熔化速度。
 
2、螺杆或筒体磨损严重
 
挤出机螺杆在筒体内处于悬臂状态,如筒体安装不水平、不同心或开机过程中没有及时喂料,均会导致螺杆与筒体出现摩擦,导致磨损,使机组产生振动,严重时可能导致螺杆与筒体卡住。主要表现为机组筒体振动较大,且筒体内伴随着摩擦声或其他杂音。通过更换螺纹元件或磨损筒体可解除此现象。
 
3、电机、传动箱内轴承等传动零部件损坏
 
挤出机电机及传动箱内轴承、齿轮等零件磨损间隙增大,或润滑状况不良时,均会产生振动。以TE75机组为例,该机组传动箱内设计两组止推轴承组及四口滚针轴承,由熔体压力引起的反作用力几乎全部由这几口轴承承担,所以这几口轴承磨损较快。在磨损初期,由于轴承间隙变大,产生设备振动及杂音,如不及时更换,可能使轴承破碎,导致其他部件损坏。
 
4、传动销变形或被剪断
 
为了保护传动部件,双螺杆挤出机对轮传动一般选用尼龙销,在运转中由于扭矩较大,销子经常变形或部分被剪断,引起设备振动。主要表现为电机及传动箱振动较大,但电机轴承及齿轮箱内没有杂音,更换尼龙销后即可恢复正常。
 
5、设备底座不稳或地脚螺栓松动
 
6、电机转子不平衡
 
7、对轮对中不好
 
与其他转动设备一样,设备底座不稳、转子不平衡或对轮对中不好也会使挤出机产生振动,这些只需按常规处理即可。
 
8、设备在临界转速范围内产生共振
 
当设备转速与临界转速接近时,会发生共振,从而导致设备振动。以TE135机组为例,在设备转速提高过程中,转速在260~300r/min时,电机振动量由40μm/s增至140μm/s。为了减小共振对设备的伤害,操作时,应迅速越过临界转速范围,以减少设备在临界转速范围运转的时间。
 
双螺杆挤出机的振动有时是单一原因引起的,有时也可能是综合原因引起的,可以通过振动仪来进行测定。当振动值超标了,我们可以根据某个部位、某个方向振动值来确定振源,以做到对症下药。同时应定期对设备进行检维修,以保证设备的正常运行。
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